維護(hù)合成切削液的目標(biāo)是使其pH值、濃度配比、含菌量等技術(shù)指標(biāo)均在設(shè)定的范圍內(nèi),從而達(dá)到延長(zhǎng)使用壽命的目的.根據(jù)不同企業(yè)的實(shí)踐證明,性能再好的合成切削液,如不注意日常的維護(hù)管理,也不能長(zhǎng)期保持其性能,反而會(huì)縮短使用壽命;而性能一般的合成切削液,如注意維護(hù)管理,也能長(zhǎng)期保持其性能。

合成切削液的維護(hù)及保養(yǎng)通常由切削液供應(yīng)商的技術(shù)服務(wù)人員和用戶(hù)的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員共同完成,通?？梢酝ㄟ^(guò)檢測(cè)使用中合成切削液的:濃度、PH值、防銹性、切削液穩(wěn)定性(靜置后浮油/浮皂量)、微生物含量(、真菌、霉菌等)以及切削液的電導(dǎo)率(或總硬度)來(lái)加以評(píng)定分析,保證切削液的良好使用效果.合成切削液的維護(hù)管理包括:日常維護(hù)和定期維護(hù).日常維護(hù)要求每天都要對(duì)水質(zhì)、系統(tǒng)清潔度、系統(tǒng)液量進(jìn)行檢測(cè).配液可以用自來(lái)水,但硬度為150ppm左右.系統(tǒng)清潔度的保持對(duì)合成切削液的性能穩(wěn)定十分重要,系統(tǒng)清潔主要是除油污,因此每天都必須進(jìn)行清潔.由于生產(chǎn)過(guò)程會(huì)帶走部分合成切削液,所以每天要及時(shí)補(bǔ)充,使系統(tǒng)總液量不變.補(bǔ)液時(shí)應(yīng)注意倒入液槽的位置要低、速度要慢.此外,在較長(zhǎng)的停止使用期間(如雙休日和國(guó)定假日合成切削液系統(tǒng)仍需定時(shí)循環(huán)、攪拌或通入空氣,或加劑、補(bǔ)充添加劑等,以防止合成切削液中的大量繁殖,導(dǎo)致合成切削液變質(zhì)。

定期維護(hù),要求定期檢測(cè)合成切削液的pH值、濃度、含量等,如有變化及時(shí)采取相應(yīng)的措施.合成切削液pH值一般為9.0,呈堿性,以防止機(jī)床的銹蝕,同時(shí)也為了控制和真菌的滋長(zhǎng).使用合成切削液的pH值會(huì)慢慢降低,所以必須及時(shí)加入調(diào)整劑.一般合成切削液的常用濃度范圍為5%~13%,濃度過(guò)高泡沫多,成本也高,剌激皮膚,冷卻性差;濃度過(guò)低則防銹性能、抑制能力和潤(rùn)滑性都變差.導(dǎo)致濃度下降的原因很多,如水硬度高、乳脂和油脂析出、污染、合成切削液消耗、冷卻液不穩(wěn)定等,視情況及時(shí)補(bǔ)加新液,并添加劑.應(yīng)規(guī)定每2周測(cè)一次含量,繁殖會(huì)消耗掉合成切削液,使油脂和乳脂析出,合成切削液濃度和潤(rùn)滑性能下降.親氧菌呼出CO2,使合成切削液pH值下降.防銹性能變差;會(huì)產(chǎn)生H2S,產(chǎn)生臭味.合成切削液雖不易滋長(zhǎng),但有真菌滋長(zhǎng).當(dāng)數(shù)≥105/ml,或pH值、濃度有較大變化時(shí),必須加原液或劑調(diào)整. 系統(tǒng)清洗劑在液槽換液時(shí),應(yīng)及時(shí)清洗液槽,盡量避免殘留的污染.系統(tǒng)清洗是經(jīng)常被忽略的一個(gè)很關(guān)鍵的環(huán)節(jié).這個(gè)環(huán)節(jié)一般發(fā)生在更換加工液系統(tǒng)時(shí).有的系統(tǒng)比較臟,如管道中已長(zhǎng)有生物膜.如果在系統(tǒng)中注入新的加工液之前沒(méi)有充分清洗整個(gè)系統(tǒng),系統(tǒng)中殘留的微生物將會(huì)很快污染新的加工液,從而給系統(tǒng)的后期防腐帶來(lái)額外的壓力。