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潤滑油知識(shí)什么是導(dǎo)軌?
導(dǎo)軌是一種特殊類型的支承,稱為線性支承。
導(dǎo)軌用于采用線性運(yùn)動(dòng)的應(yīng)用,例如:
– 各種機(jī)床、測(cè)量設(shè)備和沖壓模等
有三種類型的導(dǎo)軌,每種類型采用不同的滑動(dòng)件支承方式:
– 線性滑動(dòng)支承
– 滾動(dòng)體線性支承
– 流體靜壓支承或者氣體靜壓線性支承
導(dǎo)軌潤滑油性能:
導(dǎo)軌必須保證滑動(dòng)件在導(dǎo)軌各個(gè)位置上、在各種工作負(fù)載和條件 下均處于對(duì)中狀態(tài)
必須防止切屑積聚并輔助清除切屑
不能使運(yùn)行出現(xiàn)“粘滯滑動(dòng)”或者震顫
線性滑動(dòng)支承
線性滑動(dòng)支承是傳統(tǒng)的導(dǎo)軌或者導(dǎo)向槽
導(dǎo)軌表面可以由各種材料制成:
– 金屬對(duì)金屬
– 聚四氟乙烯(PTFE,“特弗綸”)對(duì)金屬
– 環(huán)氧樹脂對(duì)金屬
線性滑動(dòng)導(dǎo)軌可以有不同的結(jié)構(gòu),例如:V字形 燕尾形 圓柱形 V字形和平面
粘滯滑動(dòng)
導(dǎo)軌一般在邊界潤滑條件下運(yùn)行
在重載荷下,滑動(dòng)表面的運(yùn)動(dòng)可能會(huì)變得不均勻或者急動(dòng),這稱 為“粘滯滑動(dòng)”或者“震顫”,它對(duì)工件的質(zhì)量是極為有害的。
粘滯滑動(dòng)是由于潤滑油膜破裂產(chǎn)生停止-起動(dòng)運(yùn)動(dòng)而造成的:
– 表面質(zhì)量差
– 尺寸控制失效
– 機(jī)床性能迅速降低
– 加工件的廢品率上升
由于滑動(dòng)系統(tǒng)具有彈性,所以允許發(fā)生粘滯滑動(dòng)
導(dǎo)軌潤滑油的性能要求
正確的粘度
– 粘度太低將造成粘滯滑動(dòng)
– 粘度太高將造成過多“浮動(dòng)”(油膜太厚)
正確的摩擦性能 – 降低
導(dǎo)軌油可以用來潤滑機(jī)床上的其他零件,例如液壓系統(tǒng)、齒輪及 其他軸承等。
導(dǎo)軌潤滑油不應(yīng)該與任何膠粘劑或者導(dǎo)軌環(huán)氧樹脂發(fā)生作用
因?yàn)槭墙饘倥c金屬接觸,所以導(dǎo)軌潤滑油需要具有極壓和抗磨損 性能以降低磨損
必須能夠與水混合切削液迅速而徹底地分離
良好的抗氧化穩(wěn)定性,以減慢潤滑油隨時(shí)間變稠的速度
不腐蝕鋼制及銅制零件
含有輔助增強(qiáng)導(dǎo)軌表面粘附性的添加劑
線性支承
在導(dǎo)軌表面之間布置有滾珠或者滾柱,以減少摩擦
– 徹底消除粘滯滑動(dòng)
– 減少摩擦,因?yàn)楝F(xiàn)在主要摩擦源是潤滑油的流體內(nèi)摩擦
– 允許更高的機(jī)床速度
– 降低結(jié)構(gòu)高度,易于安裝,以及少維護(hù)
– 定位精度更高
流體靜壓支承或者氣體靜壓線性支承
對(duì)于此種類型的導(dǎo)軌,潤滑油通過壓力送入到支承表面,因此金 屬與金屬之間不接觸
流體內(nèi)摩擦是僅有發(fā)生的摩擦,消除了粘滯滑動(dòng)
流體靜壓導(dǎo)軌使得定位更加
系統(tǒng)更加昂貴,但是從長遠(yuǎn)來看,節(jié)省了能源
氣體靜壓支承使用氣體來支承導(dǎo)軌