DZ系列紡錠軸承主要用于棉、毛、麻、絹、化纖、純紡和混紡細紗機及捻線機等配套使用的紡織機械錠子。對于棉紡企業(yè)來說，如何更好地使用、維護和保養(yǎng)好這些專件十分重要。在此，筆者主要從產(chǎn)品制造者的角度并結合用戶的使用情況，談談紡錠軸承系列產(chǎn)品的使用、維護和保養(yǎng)方面的一些方法和建議。

紡錠軸承的性能及特點

紡錠軸承作為紡織專用軸承，其結構組成較為特殊。它采用無內(nèi)圈單列向心短圓柱滾子結構，是承受純徑向負荷的高速精密軸承。裝配后的整體軸承仍為開式狀態(tài)，考慮到裝配、包裝、運輸以及用戶再裝配的需要，目前紡錠軸承主要使用一種特殊的防銹油。它不僅具有良好的防銹性能，同時又可以保證軸承在進入后用戶裝配環(huán)節(jié)時不易發(fā)生散子的情況。

由于采用單列向心短圓滾柱，因此該系列軸承剛性強，承受徑向載荷大;制造精度高，旋轉(zhuǎn)靈活、穩(wěn)定，噪音低，適應高速運轉(zhuǎn);結構簡單，功耗低;維修保養(yǎng)較為方便。

目前紡錠軸承系列產(chǎn)品的執(zhí)行標準仍為：FZ/T92025—1994《DZ系列紡錠軸承》紡織行業(yè)標準。

采用新型增強尼龍材料的保持架具有以下性能特點：一是該新型保持架采用工程塑料——PA66玻璃纖維增強尼龍材料;二是采用注塑成型加工方法，保持架的工藝性較好，尺寸及形狀的穩(wěn)定性也好;三是采用尼龍材料的保持架具有一定的自潤滑作用;四是通過對兜孔結構進行優(yōu)化設計，可以使?jié)L柱在高速運轉(zhuǎn)過程中的擺動幅度減小，從而在一定程度上降低噪音。

紡錠軸承的正確使用方法

首先，在軸承座軸承裝配孔尺寸、形狀、精度不好的情況下，軸承會受其影響，不能發(fā)揮出很好性能。比如，如果配合零件軸承座內(nèi)孔尺寸精度和形狀精度不好會造成軸承外圈變形，導致軸承內(nèi)孔圓度惡化;若擋肩精度不好，會產(chǎn)生軸承外圈、滾柱傾斜，加劇集中負荷，使軸承疲勞壽命下降，更嚴重的會導致保持架破損、燒結;如果軸承內(nèi)圈的錠桿軸承檔的精度不好，如尺寸、圓度、圓柱度、波紋度、粗糙度、位置度等方面的精度，也會明顯導致整套錠子振動值的增加。

其次，成套軸承在裝配前經(jīng)過嚴格的精密選配，所以用戶在使用前，散落的軸承零件未經(jīng)重新測量選配,是不能互換使用的。

第三，關于紡錠軸承及錠腳的清洗問題。由于錠腳結構緊湊，錠腳型腔內(nèi)有許多其它零件，它們的清潔度也會影響軸承工作型腔內(nèi)的清潔度。因此，總成前采用錠腳零件預清洗，裝配總成以后，再對總成錠腳包括軸承進行精清洗的工藝是比較合理的工藝方法。

第四，軸承在裝配時不宜受到磕碰和沖擊，磕碰和沖擊易造成軸承零件之間的碰撞，致使軸承失效。

第五，軸承座卷邊時要注意控制好卷邊的角度、力度等因素，避免卷邊不合理造成軸承零件的變形失效。

第六，對于已超過防銹期或存放時間較長的軸承，可能會出現(xiàn)生銹或因防銹油干涸而滾柱粘死的情況。

軸承的正確維護和保養(yǎng)方法

首先，錠子中的紡錠軸承在運轉(zhuǎn)時,要充分保證潤滑，并根據(jù)實際使用狀況定期加潤滑油，不可長時間斷油。所以，對于用戶企業(yè)來講，應選用更好、更合適的錠子潤滑油。新型專用錠子油可以顯著地提高潤滑性能，延長換油周期，延長錠子和軸承的使用壽命，還具有較好的防銹、防腐性能等。

其次，采用增強尼龍材料保持架的軸承,使用溫度應低于120℃,嚴禁油煮清洗。

另外，錠子保養(yǎng)清洗時應注意方法，防止損壞、劃傷滾柱表面。要盡量清除軸承部位的殘留物，應采用沖洗、抽吸錠腳內(nèi)部清洗余油的方法為佳。要注意避免采用傾倒式而使清洗垃圾積聚殘留在軸承部位，導致軸承產(chǎn)生噪音、磨損失效等問題。