下面從揮發(fā)性沖件油和抗磨液壓油的用途和使用注意事項(xiàng)來介紹。 揮發(fā)性沖剪油可廣泛的用于各類金屬片的擠壓、壓制、沖壓以及拉制等各種塑性成形操作。如硅鋼片、碳鋼、不銹鋼、鋁合金、有色金屬及其合金等。沖壓硅鋼片和不銹鋼時(shí)濃度要稍微調(diào)高。

揮發(fā)性沖剪油注意事項(xiàng)：

1：原溶液的有一定的刺激性：如果與皮膚接觸可用大量水沖洗。

眼睛： 配水前刺激強(qiáng)烈

皮膚： 輕微刺激

呼吸道： 輕微刺激

食用： 可能會(huì)引起口、舌刺激

2：小心處理配水后的溶液，不要被污染。

金屬顆粒和金屬鹽、潤滑劑和微小生物對(duì)溶液會(huì)造成危害，在一些情況下 (如鉻、鈷、鎳等重金屬污染物) 可能產(chǎn)生特別的危害。

3：性：

在無氧條件下該產(chǎn)品生物降解性差，例如丟棄入土層里，其組分的變化可能影響降解率，但它們?nèi)勘豢梢员簧锝到?。產(chǎn)品將分散作為在乳化液或水中。在有氧環(huán)境下是可以降解的，且降解后的產(chǎn)品對(duì)環(huán)境無損害。

4：滅火方法：

由于含水較多故不支持燃燒，水蒸發(fā)后有雜質(zhì)殘留，高溫下可以燃燒，相對(duì)來說含水較多且很稀的乳狀液不能燃燒。滅火方法：用CO2泡沫、干粉或水可以滅火。

5：操作與儲(chǔ)存：

沒有使用的時(shí)候，請保持容器密閉。不要焊接加熱或倒置容器。 加熱過度的時(shí)候該產(chǎn)品將釋放出氯化氫。故儲(chǔ)存溫度不要超出60°C。

抗磨液壓油的用途：

(l)抗磨液壓油主要用于重負(fù)荷、中壓、高壓的葉片泵、柱塞泵和齒輪泵的液壓系統(tǒng)J目YB一D25葉片泵、PF15柱塞泵、CBN一E306齒輪泵、YB一E80/40雙聯(lián)泵等液壓系統(tǒng)。

(2)用于中壓、高壓工程機(jī)械、引進(jìn)設(shè)備和車輛的液壓系統(tǒng)。如電腦數(shù)控機(jī)床、隧道掘進(jìn)機(jī)、履帶式起重機(jī)、液壓反鏟挖掘機(jī)和采煤機(jī)等的液壓系統(tǒng)。

(3)除適用于各種液壓泵的中高壓液壓系統(tǒng)外，也可用于中等負(fù)荷工業(yè)齒輪(蝸輪、雙曲線齒輪除外)的潤滑。其應(yīng)用的環(huán)境溫度為一10'C-40’C。該產(chǎn)品與丁腈橡膠具有良好的適應(yīng)性。 抗磨液壓油的質(zhì)量要求：

(l)合適的粘度和良好的粘溫性能，以保證液壓元件在工作壓力和工作溫度發(fā)生變化的條件下得到良好潤滑、冷卻和密封。

(2)良好的極壓抗磨性，以保證油泵、液壓馬達(dá)、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤滑，減少磨損。

(3)優(yōu)良的抗氧化安定性、水解安定性和熱穩(wěn)定性，以抵抗空氣、水分和高溫、高壓等因素的影響或作用，使其不易老化變質(zhì)，延長使用壽命。

(4)良好的抗泡性和空氣釋放值，以保證在運(yùn)轉(zhuǎn)中受到機(jī)械劇烈攪拌的條件下產(chǎn)生的泡沫能迅速消失;并能將混入油中的空氣在較短時(shí)間內(nèi)釋放出來，以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確、靈敏、平穩(wěn)地傳遞靜壓。

(5)良好的抗乳化性，能與混入油中的水分迅速分離，以免形成乳化液，引起液壓系統(tǒng)的金屬材質(zhì)銹蝕和降低使用性能。

(6)良好的防銹性，以防止金屬表面銹蝕。

抗磨液壓油的注意事項(xiàng)：

(l)要保持液壓系統(tǒng)的清潔，及時(shí)清除油箱內(nèi)的油泥和金屬屑

(2)按換油參考指標(biāo)進(jìn)行換油,換油時(shí)應(yīng)將設(shè)備各部件清洗干凈，以免雜質(zhì)等混入油中,影響使用效果。

(3)儲(chǔ)存和使用時(shí)，容器和加油工具必須清潔,防止油品被污染。

(4)該油品主要適用于鋼-鋼摩擦副的液壓油泵。用于其它材質(zhì)摩擦副的液壓油泵時(shí)，必須要有油泵制造廠或供油單位推薦本產(chǎn)品所適用的油泵負(fù)荷限值。

(5)不管是揮發(fā)性沖剪油還是抗磨液壓油都要注意防止被污染，保持容器的清潔。