潤滑事故除因潤滑油選用或使用不當(dāng)外，主要由于污染所致。

1、污染潤滑油的物質(zhì)有塵埃、雜質(zhì)、和水份。

2、污染度的控制對液壓油、汽輪油、靜壓油膜軸承油和高速軸承油的抗磨損性能十分重要。

3、控制污染的措施：

①、貯運潤滑油品的容器必須清潔、密閉，且不與銅、錫等易于促進潤滑油氧化變質(zhì)的金屬接觸。

②、油品加入設(shè)備前要進行沉降過濾處理，保證清靜度達(dá)到五級以上。

③、加油容器不可露置在大氣中，尤其裝油容器不可無蓋。

④、貯存潤滑油的油罐要定期清洗，及時排污。

⑥、油罐或油箱上設(shè)空氣過濾呼吸器，在加油口設(shè)100目以上的濾器和防塵帽，搞好各部密封，在潤滑系統(tǒng)適當(dāng)部位設(shè)濾器及排污閥。

4、變壓器油等電器用油對水份要求高，應(yīng)盡量在天氣干爽時換油。而且后部的油品要立即加進設(shè)備。

潤滑油在使用過程中會逐步老化變質(zhì)這是必然的規(guī)律。老化變質(zhì)有兩種情況：一種是正常的老化變質(zhì);另一種為因受水污染等異常因素的異常變質(zhì)。進行潤滑油使用狀態(tài)監(jiān)控，可及時掌握油品的技術(shù)狀態(tài)，預(yù)防設(shè)備潤滑事故發(fā)生，延長油品使用壽命。

主要監(jiān)控的方法有：

①、抽查操作人員執(zhí)行設(shè)備潤滑“五定”規(guī)范標(biāo)致。

②、采樣觀察油品的外觀情況，檢查油品的顏色、透明度、氣味等情況。

③、定期進行粘度、閃點、水份、酸値(或堿值)等能反映油品質(zhì)量變化的關(guān)鍵理化指標(biāo)的檢測。

④、沒有試驗室的可以進行水份爆音試驗和斑跡試驗等。

⑥、用現(xiàn)代化儀器分析。如用紅外光譜儀測定油中添加劑變化的情況，用鐵譜儀或ICP發(fā)射光譜測定油中金屬磨粒或元素變化。儀器分析快捷準(zhǔn)確，對發(fā)電機組等大型關(guān)鍵設(shè)備的潤滑管理有很重要的意義。

后，講一講潤滑油的更換問題。潤滑油使用一段時間(幾個月、幾年以至幾十年)后，由于本身的氧化以及使用過程中外來因素影響會逐漸變質(zhì)，性能下降或改變，必須適時更換。

1、換油時間的確定

①、根據(jù)檢驗評定的結(jié)果確定換油時間;但目前困難的是還比較缺乏各種油品的報費標(biāo)

②、根據(jù)潤滑油制造商和設(shè)備制造廠家的推薦結(jié)合實際使用經(jīng)驗定期更換。

2、換油注意事項

①、不要輕易作出換油決定，要設(shè)法延長油品的使用期。

②、盡量結(jié)合檢修期進行換油。

③、換油時不要輕易報廢，如油質(zhì)尚好，可以稍加處理(如沉降過濾，去除水份雜質(zhì))后再用或用于次要設(shè)備。廢油要收集好，以利于今后再處理和防止污染環(huán)境。

特別應(yīng)該強調(diào)的是關(guān)于廢油的處理。換出來的潤滑油已經(jīng)變質(zhì)，只能作為廢油處理，這些廢油應(yīng)妥善處理，以免造成環(huán)境污染。具體措施是：將這些廢油應(yīng)收集起來統(tǒng)一處理，盛裝潤滑油的桶或瓶子不要隨地亂丟也應(yīng)統(tǒng)一妥善處理，防止給環(huán)境造成不良影響。其次，使用后的潤滑油廢油尤其含添加劑較多的潤滑油品難以再生利用。但一般可以作為燃料油燒掉。